Aktuellen AC7117-Umfang und objektive Nachweise prüfen und Akkreditierung, Kundenfreigabe, Prozessqualifizierung sowie Chargenfreigabe klar trennen
Nadcap Surface Enhancement ist ein von der Industrie getragenes Akkreditierungsprogramm für kritische Prozesse. Beim Verfestigungsstrahlen muss sich die Auditvorbereitung auf die aktuelle PRI-Auditkriterienreihe AC7117 und die anwendbaren Ergänzungschecklisten in PRI EAN stützen. Das zurückgezogene Dokument SAE AS7117A ist keine aktuelle Nadcap-Checkliste. Die Akkreditierung zertifiziert außerdem kein Produkt, genehmigt nicht jede Kundenforderung und gibt keine Fertigungscharge frei.
Was belegt eine Nadcap-Akkreditierung?
Die Akkreditierung belegt, dass Lieferant, Standort, Prozess und ausgewiesener Umfang im Nadcap-Programm bewertet wurden. Der genaue Umfang ist entscheidend: Firmenname, Logo oder allgemeines Zertifikat zeigen nicht, ob ein bestimmter Standort, eine Verfahrenstechnik oder eine Kundenspezifikation abgedeckt ist.
Die Qualified Manufacturers List in PRI EAN ist die geeignete Quelle für aktuellen Status und detaillierten Umfang. Der Abnehmer gleicht diese Angaben vor der Bezugsfreigabe mit Bestellung, Lieferantenzulassung und weitergegebenen Kundenforderungen ab.
Welche Freigaben müssen getrennt bleiben?
| Entscheidung | Gegenstand | Kein Ersatz für |
|---|---|---|
| Nadcap-Akkreditierung | Lieferantenstandort und Umfang des kritischen Prozesses im anwendbaren Nadcap-Programm | Kundenseitige Lieferantenfreigabe, Produktzertifizierung oder Chargenfreigabe |
| Kundenseitige Lieferantenfreigabe | Zulassung einer Bezugsquelle im vertraglichen System des Kunden | Prozessqualifizierung oder Konformität eines bestimmten Bauteils |
| Prozessqualifizierung | Nachweis, dass ein definierter Prozess die aufgerufenen Forderungen erfüllen kann | Freigabe ungelenkter Übertragungen oder Änderungen |
| Bauteil- oder Erstmusterfreigabe | Nachweis für identifiziertes Bauteil, Revision und Fertigungsweg | Routinemäßige Freigabe jedes späteren Loses |
| Chargenfreigabe | Konformität und Aufzeichnungen des tatsächlich bearbeiteten Loses | Akkreditierung oder Qualifizierung des Lieferanten |
Tabelle 1. Eine erfolgreiche Entscheidung ist kein automatischer Nachweis für eine andere.
PRI weist ausdrücklich darauf hin, dass die Nadcap-Akkreditierung nicht mit einer Kundenfreigabe gleichzusetzen ist. Ein Abnehmer kann daher sowohl einen aktuellen Nadcap-Umfang als auch eine eigene Lieferantenfreigabe verlangen. Auch ein akkreditierter Prozess benötigt die im Vertrag aufgerufenen bauteilspezifischen Qualifizierungs- und Fertigungsnachweise.
Warum darf AS7117A nicht als aktuelle Checkliste verwendet werden?
SAE führt AS7117A als zurückgezogen. PRI-Schulungs- und Programminformationen nennen für Surface Enhancement die Auditkriterienreihe AC7117 und die zugehörigen Ergänzungschecklisten. Die Auditvorbereitung beginnt deshalb mit dem Abruf der aktuell anwendbaren Dokumente in PRI EAN und der Dokumentation ihrer gelenkten Revisionen.
Dieser Artikel gibt keine geschützten Checklistenklauseln wieder und leitet keine Forderungen allein aus Titeln oder Kurzbeschreibungen ab. Das auditierte Unternehmen muss die vollständigen aktuellen Kriterien für den beantragten Umfang sowie die vertraglichen Spezifikationen seiner Aufträge bestimmen.
Wie wird eine Auditbereitschaft nach AC7117 aufgebaut?
| Bereich der Auditbereitschaft | Gelenkte Frage | Typischer Nachweis |
|---|---|---|
| Umfang und Kriterien | Welche aktuellen AC7117-Kriterien und Ergänzungschecklisten gelten für die beantragte Tätigkeit? | EAN-Quelle, beantragter Umfang und gelenkte Kriterienliste |
| Weitergabe der Forderungen | Wie werden Zeichnungs-, Bestell-, Kunden- und Spezifikationsforderungen geklärt? | Anforderung-Nachweis-Matrix, Vertragsprüfung und gelenkte Klärung |
| Prozessausführung | Kann qualifiziertes Personal den freigegebenen Prozess an repräsentativen Aufträgen ausführen? | Verfahren, Schulungen, Arbeitsaufzeichnungen, Anlage, Vorrichtung und Programme |
| Prüfsystem | Sind Strahlmittel-, Intensitäts-, Bedeckungsgrad- und Anlagenprüfungen gültig und rückverfolgbar? | Prüfpläne, Kalibrier- oder Verifizierungsstatus und Rohaufzeichnungen |
| Änderung und Nichtkonformität | Wie werden verdächtige Produkte, Änderungen und NCRs gelenkt? | Eingrenzung, Auswirkungsprüfung, Ursachenanalyse, Korrekturmaßnahme und Wirksamkeitsnachweis |
| Integrität der Aufzeichnungen | Lässt sich das tatsächliche Los rekonstruieren? | Bauteil, Charge, Anlage, Strahlmittel, Programm, Bediener, Ergebnisse und Freigaben |
Tabelle 2. Ein belastbares Selbstaudit prüft Umsetzung und Nachweise und nicht nur vorhandene Verfahrensanweisungen.
Ausgangspunkt ist eine gelenkte Anforderung-Nachweis-Matrix. Jede anwendbare Audit-, Kunden- und Prozessforderung wird mit Verfahren, verantwortlicher Funktion, Fertigungsnachweis und Reaktion bei Grenzverletzung verknüpft. Widersprüche werden geklärt, bevor repräsentative Aufträge für das Selbstaudit ausgewählt werden.
Reale Aufträge werden über den vollständigen Prozessweg geprüft. Der Nachweis muss zeigen, wie Eingangsanforderungen in Programme, Vorrichtungen, Strahlmittellenkung, Messungen, Abnahme und rückverfolgbare Freigabeaufzeichnungen umgesetzt werden. Die aktuellen Kriterien bestimmen die erwartete Auditstichprobe; eine allgemeingültige Anzahl von Aufträgen darf nicht erfunden werden.
Welche technischen Nachweise sind beim Verfestigungsstrahlen wichtig?
| Nachweis beim Verfestigungsstrahlen | Erforderliche Verknüpfung | Unzulässige Abkürzung |
|---|---|---|
| Strahlmittel | Identität, Zustand, Betriebsgemisch und anwendbarer Abnahmenachweis | Nur Werkstoffbezeichnung oder Lieferzeugnis |
| Intensität | Anwendbares Almen-System, Positionen und gültiger Sättigungsnachweis | Druck, Schleuderraddrehzahl oder einzelner Bogenhöhenwert |
| Bedeckungsgrad | Definierte Oberfläche, freigegebenes Verfahren und dokumentierte Abnahme | Annahme, Intensität oder Expositionszeit belege den Bedeckungsgrad |
| Anlage und Vorrichtung | Qualifizierte Konfiguration, Instandhaltungszustand und Änderungslenkung | Nur Anlagenmodell oder Name des Programms |
| Fertigungscharge | Tatsächliche Bauteilidentität, Prozessweg, Ergebnisse, Abweichungen und Freigabeverantwortung | Nur Nadcap-Zertifikat |
Tabelle 3. Nadcap-Nachweise müssen mit Bauteil, qualifiziertem Prozess und tatsächlicher Charge verknüpft bleiben.
Almen-Intensität, Bedeckungsgrad und Bauteilverhalten beantworten unterschiedliche Fragen. Die Intensität kennzeichnet den Strahl unter standardisierten Bedingungen; der Bedeckungsgrad betrifft Einschlagspuren auf der geforderten Bauteiloberfläche. Rauheit, Maße, Eigenspannung und Ermüdungsverhalten benötigen bei Forderung jeweils eigene Abnahmenachweise.
Bei pneumatischen Anlagen sind Luftdruck, Luftstrom und Strahlmittelmassenstrom getrennte Lenkgrößen. Bei Schleuderradanlagen sind Schleuderraddrehzahl, Strahlmittelzufuhr und Strahlbild ebenfalls nicht mit der gemessenen Intensität gleichzusetzen. Zur qualifizierten Konfiguration gehören Anlage, Düse oder Schleuderrad, Strahlmittel, Vorrichtung, Bewegung, Programm und Prüfverfahren.
Wie werden Nichtkonformitäten und Änderungen behandelt?
Bei Audit- oder Fertigungsabweichungen wird zuerst das Produkt geschützt. Erforderlich sind Eingrenzung und Auswirkungsprüfung, Ursachenanalyse, Korrekturmaßnahme und objektiver Wirksamkeitsnachweis. Ein Nichtkonformitätsbericht ist nicht allein dadurch abgeschlossen, dass eine Verfahrensanweisung geändert wurde.
Änderungen an Standort, Anlage, Strahlmittel, Abscheider, Düse oder Schleuderrad, Vorrichtung, Programm, Geometrie, Prüfverfahren oder Kundenforderung benötigen eine gelenkte Auswirkungsprüfung. Das Ergebnis kann Akkreditierungsumfang, Kundenfreigabe, Prozessqualifizierung, Bauteilfreigabe oder mehrere Ebenen gleichzeitig betreffen.
Welche Nachweise sollten Luftfahrtabnehmer verlangen?
- Aktuellen Lieferanten-, Standort- und Surface-Enhancement-Umfang in PRI EAN.
- Nachweis einer gegebenenfalls getrennt geforderten kundenseitigen Lieferantenfreigabe.
- Eindeutige vollständige Zeichnungs-, Spezifikations- und Kundenforderungen.
- Freigegebenen Stand von Prozessqualifizierung und Bauteilfreigabe, soweit aufgerufen.
- Chargenaufzeichnungen, die reale Bauteile mit Anlage, Strahlmittel, Vorrichtung, Programm und Ergebnissen verknüpfen.
- Gelenkte Abweichungs-, Änderungs- und Requalifizierungsnachweise, soweit anwendbar.
Fehlt eine Kundenspezifikation, Ergänzungscheckliste oder Vertragsklausel oder besteht ein Widerspruch, wird die betroffene Bearbeitung angehalten und gelenkt geklärt. Eine interne Qualifizierung darf eine fehlende kundenseitige Freigabe nicht stillschweigend ersetzen.
Häufig gestellte Fragen
Ist die Nadcap-Akkreditierung eine Produktzertifizierung?
Nein. Sie betrifft den akkreditierten Lieferanten, Standort, Prozess und Umfang. Produktkonformität und Chargenfreigabe hängen weiterhin von Vertrag, Zeichnung, Spezifikationen und tatsächlichen Fertigungsaufzeichnungen ab.
Bedeutet Nadcap-Akkreditierung automatisch Kundenfreigabe?
Nein. PRI erklärt ausdrücklich, dass Nadcap-Akkreditierung nicht mit Kundenfreigabe gleichzusetzen ist. Der Abnehmer muss seine Lieferantenfreigabe und vertraglichen Forderungen getrennt prüfen.
Welches Dokument ist aktuell: AS7117A oder AC7117?
AS7117A ist zurückgezogen. Für die aktuelle Auditvorbereitung im Bereich Surface Enhancement gelten die anwendbare PRI-Auditkriterienreihe AC7117 und die zugehörigen Ergänzungschecklisten aus PRI EAN.
Wie wird der Akkreditierungsstatus geprüft?
Aktuellen Eintrag und detaillierten Umfang in der Nadcap Qualified Manufacturers List in PRI EAN prüfen und anschließend mit den Kundenforderungen abgleichen. Logo oder alte Zertifikatskopie reichen nicht aus.
Führt ein bestandenes Audit zur Freigabe von Fertigungschargen?
Nein. Die Chargenfreigabe bleibt eine getrennte Entscheidung anhand der aufgerufenen Forderungen und Nachweise des tatsächlich bearbeiteten Loses.
Was ist bei fehlender Kundenspezifikation oder Vertragsklausel zu tun?
Betroffene Prüfung oder Bearbeitung anhalten und eine gelenkte Klärung durch Kunden oder zuständige Konstruktionsverantwortung einholen. Interne Praxis darf fehlende vertragliche Forderungen nicht stillschweigend ersetzen.
Was gehört in ein Selbstaudit zum Verfestigungsstrahlen?
Die aktuellen für den beantragten Umfang geltenden Kriterien an realer Ausführung prüfen: Forderungen, Verfahren, Personal, Strahlmittel, Anlage, Intensität, Bedeckungsgrad, Aufzeichnungen, Änderungen, Nichtkonformitäten und Produktrückverfolgbarkeit.
Kann ein Nadcap-akkreditierter Prozess auf eine andere Anlage oder einen anderen Standort übertragen werden?
Nicht automatisch. Akkreditierungsumfang, Kundenfreigabe, Prozessqualifizierung und Änderungsforderungen müssen vor der Übertragung getrennt geprüft werden.
Die wichtigsten Punkte
- Aktuelle AC7117-Reihe und anwendbare Ergänzungschecklisten aus PRI EAN verwenden; AS7117A ist zurückgezogen.
- Aktuellen Standort-, Prozess- und Akkreditierungsumfang in der Qualified Manufacturers List prüfen.
- Nadcap-Akkreditierung ist keine Produktzertifizierung und keine automatische Kundenfreigabe.
- Akkreditierung, Lieferantenfreigabe, Prozessqualifizierung, Bauteilfreigabe und Chargenfreigabe getrennt halten.
- Im Selbstaudit reale Ausführung und objektive Aufzeichnungen prüfen und nicht nur Dokumente.
- Keine Checklistenforderungen erfinden und eine fehlende kundenseitige Freigabe nicht durch interne Praxis ersetzen.
Weiterführende Leitfäden von SP Center
- Verfestigungsstrahlen in der Luft- und Raumfahrt
- Rückverfolgbarkeit und Chargenbericht
- Erneute Qualifizierung nach Änderungen
Primäre technische Quellen
1. Performance Review Institute, Nadcap-Programm
2. Performance Review Institute, Nadcap-Akkreditierung
3. Performance Review Institute, häufige Fragen zu Nadcap
4. Performance Review Institute, Surface Enhancement Nadcap Audit Criteria Review
5. Performance Review Institute, PRI EAN und Qualified Manufacturers List
6. SAE AMS2430U: Shot Peening, revised April 2018
7. SAE J442_202602: Tools for Peening Intensity Determination and Verification, revised February 2026
8. SAE J443_202512: Procedures for Determining and Verifying Peening Intensity, revised December 2025
9. SAE J2277_202301: Shot Peening Coverage Determination, revised January 2023
Hinweis zu Normen: Maßgebend sind die vollständigen aktuellen Dokumente, die durch Auditumfang, Zeichnung, Vertrag und Kundenforderungen aufgerufen werden. Dieser Leitfaden ersetzt keine gelenkten Kriterien.
Autor: Paweł Kmieć
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