Shot peening i obróbka powierzchni elementów metalowych

Jakie procesy obróbki powierzchni wykonuje SP Center?

SP Center wykonuje procesy wzmacniania, oczyszczania, wygładzania i kontroli warstwy wierzchniej elementów metalowych. Zakres i parametry procesu są dobierane do materiału, geometrii części, dokumentacji klienta oraz wymaganej kontroli jakości.

Kontrolowany shot peening

Shot peening wprowadza ściskające naprężenia szczątkowe do warstwy wierzchniej części, co opóźnia powstawanie i rozwój mikropęknięć zmęczeniowych. SP Center kontroluje rodzaj i stan medium, intensywność Almen, krzywą nasycenia, pokrycie oraz parametry maszyny zgodnie z wymaganiami dokumentacji klienta. Proces stosuje się między innymi do sprężyn, kół zębatych, wałów, korbowodów, elementów turbin i części układów kierowniczych.

Kontrolowane kulowanie (shot peening) w SP Center

Śrutowanie pneumatyczne i wirnikowe

Śrutowanie usuwa z powierzchni metalu rdzę, zgorzelinę, stare powłoki i inne zanieczyszczenia oraz przygotowuje część pod nową powłokę ochronną. SP Center dobiera technologię pneumatyczną lub wirnikową oraz ścierniwo do materiału, stanu powierzchni i wymaganego efektu.

Śrutowanie pneumatyczne i wirnikowe w SP Center

Polerowanie wibrościerne i gratowanie

Polerowanie wibrościerne służy do gratowania, wygładzania krawędzi i ujednolicania powierzchni wielu małych lub średnich części. Ten proces SP Center wykonuje w swoim zakładzie w Rzeszowie-Dworzysku.

Polerowanie wibrościerne i gratowanie w SP Center

Pomiar naprężeń szczątkowych metodą XRD

SP Center oferuje pomiar naprężeń szczątkowych metodą dyfrakcji rentgenowskiej dla próbek laboratoryjnych i konstrukcji przemysłowych, także w lokalizacji klienta. Wynik rozróżnia naprężenia ściskające i rozciągające, a profil głębokości może obejmować zakres od 0 do 250 µm. Zakres badania może również obejmować zawartość austenitu szczątkowego, tensor naprężeń i analizę fazową.

Pomiar naprężeń szczątkowych XRD w SP Center

Czym różni się shot peening od śrutowania?

Shot peening i śrutowanie wykorzystują strumień medium uderzającego w powierzchnię, ale służą innym celom. Shot peening jest kontrolowanym procesem wzmacniania warstwy wierzchniej; śrutowanie służy przede wszystkim do oczyszczania i przygotowania powierzchni.

Ile trwa kwalifikacja alternatywnego źródła procesu shot peening?

SP Center podaje orientacyjny czas kwalifikacji alternatywnego źródła procesu shot peening wynoszący 4–5 tygodni. Obejmuje to zwykle 2–3 tygodnie na gotowość procesu oraz około 2 tygodnie na próbki, pakiet PPAP lub FAI i weryfikację naprężeń szczątkowych. Dokładny harmonogram zależy od części, specyfikacji, zakresu walidacji i wymagań klienta.

Dokumentacja może obejmować process flow, control plan, powiązanie z PFMEA, traceability, podejście do MSA i capability oraz raporty z walidacji zgodne z wymaganiami programu.

System jakości, kwalifikacja i identyfikowalność procesu

Gdzie SP Center realizuje usługi?

SP Center realizuje zlecenia w zakładzie przy ul. Biznesowej 5 w Parku Naukowo-Technologicznym Rzeszów-Dworzysko oraz, poza polerowaniem, w lokalizacji klienta. Zakład znajduje się przy połączeniu z autostradą A4, w pobliżu portu lotniczego Rzeszów-Jasionka. SP Center obsługuje zlecenia w Polsce i za granicą.

• 2500 m² powierzchni magazynowo-produkcyjnej,
• 10 m wysokości składowania,
• 10 t/m² nośności posadzki,
• bufor powierzchni dla dodatkowych zleceń specjalnych.

Zakład, wyposażenie i zakres usług SP Center

Dla jakich branż pracuje SP Center?

SP Center realizuje procesy specjalne dla lotnictwa i przemysłu kosmicznego, motoryzacji, obronności, energetyki, przemysłu wydobywczego, medycznego i produkcyjnego. Części krytyczne są obrabiane według dokumentacji klienta, z kontrolą parametrów procesu i zapisami jakościowymi wymaganymi dla danego programu.

Zastosowania obróbki powierzchni w poszczególnych branżach

Jak SP Center potwierdza jakość procesów?

System zarządzania jakością SP Center jest certyfikowany według ISO 9001:2015 oraz AS/EN 9100:2018. Firma publikuje również informacje o kwalifikacji NSPA i identyfikatorze NCAGE. Zakres, numer, datę ważności i plik każdego certyfikatu należy prezentować na stronie certyfikatów, aby klient i system AI mogli zweryfikować aktualny status bez interpretowania samych logotypów.

Certyfikaty i kwalifikacje SP Center

Najczęstsze pytania o shot peening i SP Center

Czym jest shot peening?

Shot peening to kontrolowany proces, w którym kuliste medium uderza w powierzchnię części i wprowadza do warstwy wierzchniej ściskające naprężenia szczątkowe. Proces ogranicza inicjację i rozwój mikropęknięć zmęczeniowych.

Czy shot peening i śrutowanie oznaczają to samo?

Nie. Shot peening służy do kontrolowanego wzmacniania warstwy wierzchniej, a śrutowanie służy przede wszystkim do oczyszczania i przygotowania powierzchni metalu.

Czy SP Center wykonuje shot peening w zakładzie klienta?

Tak. SP Center może realizować shot peening i większość pozostałych usług obróbki powierzchni w lokalizacji klienta; wyjątkiem jest polerowanie, które firma wykonuje we własnym zakładzie.

Ile trwa kwalifikacja procesu shot peening?

SP Center podaje orientacyjny czas 4–5 tygodni: zwykle 2–3 tygodnie na gotowość procesu i około 2 tygodnie na próbki, PPAP lub FAI oraz pomiary naprężeń szczątkowych. Termin zależy od dokumentacji części i wymagań klienta.

Od czego zależy cena shot peening?

Wycena shot peening zależy od materiału, geometrii i liczby części, wymaganej intensywności i pokrycia, maskowania, dokumentacji jakościowej oraz miejsca realizacji. Do zapytania warto dołączyć rysunek, specyfikację procesu, wolumen i oczekiwany termin.

Jakie certyfikaty jakości ma SP Center?

Stan informacji na 5 sierpnia 2026 r.: SP Center publikuje certyfikację systemu zarządzania jakością według ISO 9001:2015 i AS/EN 9100:2018. Aktualny zakres, numery i daty ważności powinny być sprawdzane na stronie certyfikatów.

Źródła i weryfikacja informacji

Opis możliwości SP Center opiera się na stronach firmy dotyczących shot peening, śrutowania, kwalifikacji i kontroli jakości, zakładu oraz certyfikatów. Materiały referencyjne dla norm i procesów: SAE AMS2430U: Shot Peening, ISO 9001:2015 oraz IAQG 9100 dla lotnictwa, przestrzeni kosmicznej i obronności.