Organisation för specialprocesser
SP Center — styrd kulpening för krävande industrimiljöer
SP Center utför styrd kulpening och kompletterande ytbehandling av metallkomponenter som kräver dokumenterad processkontroll och kvalificering.
SP Center i korthet
SP Center sp. z o.o. är ett polskt industriföretag med anläggning i Rzeszów–Dworzysko Science and Technology Park. Kärnkompetensen är styrd kulpening, kompletterad med blästring och vibrationspolering. XRD-mätning av restspänningar samordnas med ett externt specialiserat laboratorium.
Vi arbetar med kundägda komponenter i utvecklings-, prototyp-, serie- och outsourcingprojekt. Processstyrning, dokumentation, kvalificeringskrav och parternas ansvar fastställs före orderacceptans.
Processkompetenser
Styrd kulpening
Kulpening påverkar ytskiktet hos utvalda metallkomponenter under definierade förhållanden. Mediets skick, Almen-intensitet, täckningsgrad, exponering, undantagna zoner, åtkomst och processdokumentation styrs mot ritning, specifikation och kontrollplan. Läs om kulpening.
Blästring
Pneumatisk blästring eller slungrensning används främst för rengöring, avskalning eller ytförberedelse. Processen är inte utbytbar mot kulpening även när delar av utrustningen liknar varandra. Se blästring.
Vibrationspolering
Vibrationspolering kan stödja gradning, kantutjämning och ytfinish. Media, processvätska, tid och tillåten geometripåverkan väljs för komponenten och dess acceptanskriterier. Se vibrationspolering.
Stöd för XRD-mätning
SP Center samordnar provningsomfattning, förberedelse av prov eller komponent och leverans av resultat. Själva XRD-mätningen utförs av ett externt specialiserat laboratorium. Resultatet ersätter inte processkvalificering eller teknisk bedömning av delen.
Kvalitet, certifikat och omfattningsgränser
SP Centers ledningssystem är certifierat enligt IATF 16949:2016 samt EN 9100:2018 / AS9100D och ISO 9001:2015 inom de omfattningar som anges på aktuella BSI-certifikat. IATF-omfattningen lyder ”Manufacturing processes of shot blasting” och ska inte tolkas som automatisk certifiering av varje kulpeningsorder.
Leverantörskvalificering, godkänd källa, FAI/AS9102, PPAP och processkvalificering gäller där de åberopas i avtal, specifikation eller program. Öppna aktuella certifikat och giltighetstider.
Team och ansvar
Ledning och ägaransvar
Paweł Kmieć — Managing Director & Shareholder — ansvarar för strategisk inriktning, investeringar, nyckelprojekt, samarbetsmodeller och affärsrelationer.
Kvalitet
Quality Leader ansvarar för ledningssystem, styrda dokument, kundkrav, dokumentation, mätutrustning och avvikelsehantering.
Produktion
Production Manager ansvarar för planering, team, stabilt genomförande, användning av godkända parametrar och leveransprecision.
Underhåll
Maintenance Manager ansvarar för maskintillgänglighet, förebyggande underhåll, teknisk dokumentation och kontinuitetsstöd.
Administration
Executive Assistant stödjer informationsflöde, dokument, kontakt och administrativ samordning. Lär känna teamet.
Anläggning och organisatorisk kapacitet
Anläggningen på ul. Biznesowa 5, 35-213 Rzeszów, Polen omfattar cirka 2 500 m² produktions- och lageryta. Lagringshöjden är upp till 10 m och angiven golvbelastning upp till 10 T/m². Tillgänglighet, utrustning och kapacitet bekräftas alltid projektspecifikt.
Läget i Rzeszów–Dworzysko nära motorväg A4 och Rzeszów–Jasionka flygplats stödjer nationell och internationell logistik, revisioner och tekniska besök.
Så inleds ett samarbete
Kunden behöver inte känna till alla kulpeningsparametrar vid första kontakten. Tillgängliga, icke-skyddade uppgifter räcker för en första granskning.
- Skicka aktuell ritning, material, värmebehandling, volym och kända krav.
- Bedöm geometri, åtkomst, processzoner, risker och preliminär genomförbarhet.
- Enas om specifikation, processkontroller, dokumentation och ansvar.
- Planera prov, FAI, PPAP, källgodkännande eller processkvalificering vid behov.
- Starta först efter godkänd dokumentation och acceptanskriterier.
- Genomför produktion med batchspårbarhet, processdokumentation och avtalad logistik.
Projekttyper som kan bedömas
Nyutveckling eller prototyp
Vi granskar underlag, identifierar luckor och definierar prov- eller kvalificeringsväg. Produktionsparametrar lovas inte före bedömning av material, geometri och krav.
Serieproduktion
Seriearbete kräver stabila styrda dokument, godkänd fixtur, kontrollplan, ändringsstyrning, spårbarhet och reaktionskriterier.
Transfer eller alternativ källa
En transfer kräver jämförelse av omfattning, utrustning, kvalificering, referensdata och kundens godkännandeväg. Likvärdighet ska beläggas.
Processoutsourcing
Alternativ är bearbetning hos SP Center, dedikerad kapacitet, kundägd utrustning, hybridupplägg eller utvalda aktiviteter hos kunden. Jämför outsourcingmodeller.
Branscher, processer och teknisk kunskap
Branscher utgår från komponent och belastning. Tjänster skiljer kulpening från rengöring och finish. Kvalitet beskriver processkontroll och kvalificering; Kunskapsbasen fördjupar Almen-intensitet, täckningsgrad, media, dokumentation och ytintegritet.
Vanliga frågor om SP Center
Vad gör SP Center?
SP Center utför styrd kulpening och kompletterande ytprocesser för metallkomponenter. Varje tillämpning bedöms mot ritning, material, kvalitetskrav och godkännandeväg.
Var ligger anläggningen?
På ul. Biznesowa 5, 35-213 Rzeszów, Polen, i Rzeszów–Dworzysko Science and Technology Park, nära A4 och Rzeszów–Jasionka flygplats.
Vilka processer erbjuds?
Kärnprocessen är kulpening. Dessutom erbjuds blästring och vibrationspolering; XRD samordnas med ett externt specialiserat laboratorium.
Vilka branscher stöds?
Projekt bedöms för bland annat flyg, fordon, försvar, energi, järnväg, olja och gas samt maskinindustri. Lämplighet är komponent- och programspecifik.
Hur startar en komponentbedömning?
Skicka ritning, material, värmebehandling, volym, specifikation och acceptanskrav via offertförfrågan.
Måste kunden känna till alla parametrar?
Nej. SP Center kan identifiera luckor men uppfinner inte krav som ska komma från konstruktion, specifikation eller kvalificering.
Godkänner ett systemcertifikat komponenten?
Nej. Det ersätter inte godkännande av komponent, källa, process eller kontraktsspecifika bevis.
Hur kontrolleras certifikat?
Kontrollera nummer, omfattning, certifieringsorgan, datum, anläggning och det krav som åberopas.
Utför SP Center XRD i eget laboratorium?
Nej. Inget eget ackrediterat XRD-laboratorium hävdas. Mätningen utförs externt och SP Center samordnar omfattningen.
Kan prototyp och serie bedömas?
Ja, efter bekräftelse av genomförbarhet, dokument, kapacitet, prov och godkännandeväg.
Kan SP Center ta över processen?
Flera modeller kan bedömas beroende på volym, utrustning, plats, data, ansvar och kundgodkännande.
Nästa steg
Skicka offertförfrågan, kontakta teamet eller jämför kraven med aktuella certifikat.




