Qualität · Zweitquelle

Qualifizierung einer Zweitquelle für kontrolliertes Shot Peening

Vergleichen Sie Anforderungen, Nachweise und Freigabeplan, bevor eine zweite Shot-Peening-Quelle startet.

Eine zweite Shot-Peening-Quelle muss gegen dieselben übergeordneten Dokumente und Akzeptanzkriterien wie der bestehende Prozess qualifiziert werden. SP Center prüft Zeichnung, Spezifikation, Bauteilzustand, geforderte Nachweise, Kapazität und Logistik, bevor ein Qualifizierungsplan vorgeschlagen wird. Das erste Review definiert den Entscheidungsweg; es ist keine automatische Freigabe.

Wann sollte eine Zweitquelle qualifiziert werden?

Eine Zweitquelle ist sinnvoll, wenn ein einzelner Lieferant ein Kapazitäts-, Kontinuitäts-, Logistik- oder Terminrisiko erzeugt. Sie kann auch einen Produktanlauf, regionales Sourcing oder einen Wiederanlaufplan unterstützen. Die Qualifizierung sollte vor einer Lieferunterbrechung beginnen, weil Versuche, Freigaben und Dokumentation Zeit benötigen.

Auslöser	Qualifizierungsfrage	Erforderlicher Nachweis
Kapazitätsengpass	kann die zweite Route Volumen und Prozesskontrolle erfüllen?	Kapazitätsprüfung, Versuchsplan, Prozessaufzeichnungen
Single-Source-Risiko	welche Anforderungen müssen gleichwertig bleiben?	Zeichnung, Spezifikation, Freigabeanforderungen
Produktanlauf	was muss vor der Serie nachgewiesen werden?	Muster, FAI/PPAP, Control Plan, Kundenentscheidung
Regionales Sourcing	verändert die Logistik Bauteilzustand oder Freigabezeitpunkt?	Verpackung, Transportweg, Chain of Custody
Lieferantenproblem	betrifft die Ursache Prozess, Dokumentation oder Lieferung?	Abweichungsdaten und Akzeptanzkriterien

Was muss zwischen den Prozessrouten verglichen werden?

Der Vergleich folgt den Anforderungen. Einstellungen des bisherigen Lieferanten werden nicht automatisch zu Akzeptanzkriterien. Zeichnung, Spezifikation und Kundenanforderungen bestimmen, welche Merkmale gleichwertig sein müssen.

Bereich	Fragen für das Review
Bauteileingang	sind Werkstoff, Wärmebehandlung und Oberflächenzustand definiert?
Prozessanforderung	haben Intensität, Coverage, Medium, Maskierung und Schutzbereiche eine gültige Grundlage?
Anlage und Vorrichtung	kann die zweite Route Zugang, Positionierung und Wiederholbarkeit sicherstellen?
Prüfung	welche Zwischen- und Endprüfungen geben das Bauteil frei?
Dokumentation	sind Rückverfolgbarkeit, Prozessdaten, FAI/PPAP und Kundenformat definiert?
Externe Verifikation	ist XRD erforderlich und wer kontrolliert die Chain of Custody?
Freigabe	verlangt das Projekt Source Approval, Nadcap oder einen anderen Status?

Wie unterstützt SP Center den Qualifizierungsplan?

Der Qualitätsumfang von SP Center umfasst Planung anhand von Versuchen, Musterteilen, PPAP- oder FAI-Anforderungen und bei Bedarf Restspannungsmessungen. Die vereinbarte Route kann Prozessablauf, Control Plan, PFMEA-Verknüpfung, Rückverfolgbarkeit, Prüfpunkte und Freigabedokumente enthalten. XRD-Messungen werden in Zusammenarbeit mit einem spezialisierten Labor unterstützt.

Der Zeitplan wird nach Prüfung von Bauteil, Spezifikation, Prüfungen, Dokumentation und verfügbarer Kapazität festgelegt. Eine Qualifizierungsdauer sollte vor dieser Prüfung nicht zugesagt werden.

Welchen Zertifikatsumfang hat SP Center?

SP Center besitzt das BSI-Zertifikat FM 829811 nach EN 9100:2018 und ISO 9001:2015. Der veröffentlichte Geltungsbereich lautet „Shot peening services for the aerospace, automotive, medical and general industries“, mit ausgewiesener Gültigkeit bis 7. Oktober 2028.

SP Center veröffentlicht außerdem das IATF-16949:2016-Zertifikat 832414 / IATF 0602445. Der genannte Geltungsbereich lautet „Manufacturing process of shot blasting“. Dieses Zertifikat darf nicht als pauschale Freigabe eines Shot-Peening-Projekts dargestellt werden.

Zertifikate, Geltungsbereiche und Dokumente ansehen

Welche Ergebnisse liefert das erste Review?

vollständige und fehlende technische Anforderungen;
vorgeschlagener Versuchs- und Qualifizierungsumfang;
erforderliche Nachweise, Freigaben und Kundenentscheidungen;
Kapazitäts- und Logistikprüfung;
ein Angebot oder ein klarer Grund, warum das Projekt nicht fortgesetzt werden kann.

Häufige Fragen zur Shot-Peening-Zweitquelle

Können die Parameter des bisherigen Lieferanten kopiert werden?

Nur wenn die Parameter verfügbar, gelenkt und für den Transfer gültig sind. Die Qualifizierung muss weiterhin Zeichnung, Spezifikation und Freigabeweg folgen.

Reicht eine Mustercharge für die Freigabe?

Nicht immer. Der Umfang hängt von Bauteil, Spezifikation, Freigaben und Risiko ab. Eine Mustercharge kann Teil von FAI, PPAP, Laborprüfung oder einer umfassenderen Qualifizierung sein.

Ersetzt EN 9100 ein Source Approval oder Nadcap?

Nein. EN 9100 ist ein Zertifikat für das Qualitätsmanagementsystem. Es ersetzt keine Lieferantenfreigabe, Nadcap-Akkreditierung oder Bauteilqualifizierung, wenn diese gefordert sind.

Anforderung für eine Zweitquelle prüfen

Senden Sie Zeichnung, Spezifikation, aktuelle Freigabeanforderungen, Volumen, Grund für die Zweitquelle und Zieltermin. Ein Prozessingenieur benennt fehlende Angaben und den nächsten Schritt.