Jakość

Gwarantujemy

szybkie uruchomienie backup source dla procesu shot peening,
czas do kwalifikacji: 4–5 tygodni (uruchomienie procesu + próbki + PPAP / FAI+ pomiary residual stress),
szybka kwalifikacja: gotowość procesu w 2–3 tygodnie, plus ok. 2 tygodnie na próbki, pakiet PPAP oraz weryfikację residual stress,
doświadczony zespół procesów specjalnych: inżynierowie i operatorzy z wieloletnim doświadczeniem w procesach shot peening,
elektroniczne, śledzalne zapisy (traceability): cyfrowe zapisy procesu i jakości wspierające audyty oraz raportowanie do klienta,
silna kontrola jakości: jasne hold pointy, niezależna weryfikacja oraz kontrola dokumentacji i zapisów.

shot peening dla metalowych komponentów krytycznych, np. układu napędowego i układu kierowniczego (np. wały, półosie, koła zębate i podobne),
kontrola Almen intensity oraz coverage zgodnie z wymaganiami klienta/specyfikacji,
kontrolowane oprzyrządowanie/mocowania oraz wsparcie dla maskowań (tam, gdzie wymagane),
ustrukturyzowana dokumentacja procesu: process flow, control plan, powiązanie z PFMEA, traceability,
gotowość do PPAP i walidacji – przygotowanie typowego pakiet PPAP Level 3/4 (zgodnie z wymaganiami klienta), w tym m.in.: Process Flow / Control Plan / powiązanie z PFMEA, podejście do MSA (tam, gdzie wymagane), podejście do capability (Cp/Cpk) – zgodnie z wymaganiami programu/części,
pełna traceability: zlecenie → parametry procesu → weryfikacja → zwolnienie → wysyłka, weryfikacja residual stress (XRD),
wsparcie pomiarów residual stress (współpraca z laboratorium XRD / ścieżka zgodna z wymaganiami klienta),
identyfikacja próbek i chain of custody • Raporty gotowe do wykorzystania w PPAP/walidacji.

wdrożone ISO 9001 oraz AS9100 (procesy specjalne kontrolowane w ramach QMS),
audyt IATF 16949 (w trakcie wdrożenia 1 kwartał 2026),
NADCAP (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program) – akredytacja procesów specjalnych w branży lotniczej, obronnej i kosmicznej (plan wdrożenia 2026 r.)