Služby · Guľôčkovanie

Riadené guľôčkovanie

Pozrite si parametre procesu, rozsah použitia, požadované vstupné údaje a realizovateľnosť pre konkrétnu súčiastku.

Zobraziť rozsah služby

Čo je guľôčkovanie?

SP Center vykonáva riadené guľôčkovanie podľa výkresu a špecifikácie zákazníka. Cieľom procesu je vytvoriť v povrchovej vrstve priaznivé tlakové zvyškové napätia a za kvalifikovaných podmienok môže zvýšiť odolnosť proti únave. Uskutočniteľnosť pre daný materiál, geometriu a požadovanú intenzitu potvrdzujeme pred vypracovaním ponuky.

Pri riadenom guľôčkovaní sa prúd zvoleného média smeruje na povrch súčiastky pomocou stlačeného vzduchu alebo odstredivej sily. Na rozdiel od tryskania nie je cieľom čistenie povrchu, ale riadené mechanické ovplyvnenie povrchovej vrstvy. Proces zahŕňa riadenie vlastností a stavu média, Almenovej intenzity, saturačnej krivky, ak ju špecifikácia vyžaduje, pokrytia podľa dokumentácie zákazníka a parametrov, ako sú prietok média, tlak alebo rýchlosť stroja, poloha súčiastky a čas expozície.

Médiá sa vyberajú podľa materiálu, geometrie komponentu, požadovanej intenzity, pokrytia a špecifikácie zákazníka.

Médiá na guľôčkovanie:

  • Oceľové broky
  • Broky z nehrdzavejúcej ocele
  • Broky z kondicionovaného rezaného drôtu
  • Sklenené guľôčky – guľôčkovanie sklenenými guľôčkami
  • Keramické guľôčky – guľôčkovanie keramickými guľôčkami

Guľôčkovanie sa často používa na:

  • Pružiny
  • Ozubené kolesá
  • Torzné tyče
  • Komponenty turbín
  • Kľukové hriadele
  • Ojnice
  • Hnacie hriadele
  • Konzoly a konštrukčné prvky

Čo je proces guľôčkovania?

Princíp guľôčkovania spočíva v riadených opakovaných nárazoch osobitne pripravených brokov na povrch materiálu. Každý náraz spôsobí mikrodeformáciu a plastické roztiahnutie povrchovej vrstvy. Rozhodujúce je riadiť energiu a množstvo brokov tak, aby sa dosiahol požadovaný účinok bez neprípustného poškodenia ošetrovaného povrchu.

Pri zbežnom porovnaní môže guľôčkovanie pripomínať bežné tryskanie, pretože oba procesy urýchľujú častice proti povrchu. Pri guľôčkovaní sú však médium, intenzita, pokrytie, expozícia a konfigurácia zariadenia riadené tak, aby vznikol definovaný mechanický účinok. Výsledné tlakové zvyškové napätia môžu v kvalifikovanej aplikácii obmedziť vznik a šírenie únavových trhlín.

Riadené guľôčkovanie je zavedená metóda vytvárania tlakových zvyškových napätí v povrchovej vrstve. Vplyv na únavu, fretting, jamkovú koróziu alebo korózne praskanie pod napätím závisí od materiálu, geometrie, stavu povrchu, zaťaženia, prostredia a kvalifikovaného procesu; nemožno ho predpokladať iba z toho, že súčiastka bola guľôčkovaná.

Guľôčkovanie sa používa okrem iného v leteckom a automobilovom priemysle pri pružinách, hnacích a kľukových hriadeľoch, ozubených kolesách, ojniciach, častiach riadenia a prevodoviek a komponentoch turbín. Ak sa má účinok procesu zohľadniť pri dimenzovaní alebo znižovaní hmotnosti, musí sa preukázať pre konkrétny materiál, súčiastku, zaťaženie a kvalifikovaný výrobný postup.

Pošlite svoj výkres a požiadavky na proces – požiadajte o riadené guľôčkovanie

+48 519 772 773

Ak potrebujete poslať technickú dokumentáciu alebo úplnú žiadosť o cenovú ponuku s výkresmi a ďalšími súbormi, pošlite požiadavku a dokumentáciu priamo na adresu [email protected].
Povinný súhlas

Riadené guľôčkovanie shot peening pre priemyselné diely

Aké údaje sú potrebné pre ponuku guľôčkovania?

Najlepším vstupom je výkres a platná špecifikácia. Ak úplný balík ešte nie je dostupný, pošlite opis dielu a známe požiadavky. SP Center označí chýbajúce údaje, ale nebude predpokladať nepotvrdenú intenzitu, pokrytie ani schválenie.

ÚdajPrečo je potrebnýKedy musí byť dostupný
Výkres a špecifikácia shot peeningurčujú obrábané a chránené plochy a kritériá prijatianajlepšie s dopytom
Materiál a stav dieluovplyvňujú realizovateľnosť a výber médiapred schválením procesu
Almenova intenzita a pokrytieurčujú požadované procesné oknoak ich vyžaduje dokumentácia
Množstvo a fáza projekturozlišujú vzorky, kvalifikáciu a sériuodhad stačí pri dopyte
FAI, PPAP a dokumentácia zákazníkaurčujú kvalifikačný a uvoľňovací balíkrozsah sa dohodne po preskúmaní
Termín a miesto dodaniaumožňujú posúdenie kapacity a logistikypred potvrdením objednávky

Ako SP Center riadi proces shot peening?

SP Center riadi premenné požadované výkresom, špecifikáciou a dohodnutým rozsahom projektu. Aktuálny opis služby zahŕňa stav média, Almenovu intenzitu, saturačnú krivku, ak je požadovaná, pokrytie, prietok média alebo tlak, rýchlosť zariadenia, polohu dielu a čas expozície. Maskovanie a prípravky sa určujú pre konkrétnu geometriu a chránené plochy.

SP Center používa oceľové broky, nehrdzavejúce broky, kondicionovaný sekaný drôt, sklenené guľôčky a keramické guľôčky. Médium sa vyberá podľa materiálu, geometrie, intenzity, pokrytia a špecifikácie. Dostupnosť média sama osebe nepotvrdzuje jeho použitie pre konkrétny diel.

Aké diely možno posúdiť?

Aktuálny rozsah služby uvádza pružiny, ozubené kolesá, torzné tyče, turbínové diely, kľukové hriadele, ojnice, hnacie hriadele a konštrukčné prvky. Realizovateľnosť sa potvrdzuje osobitne pre každú kombináciu materiálu, geometrie, obrábanej plochy a požiadavky.

Aké doklady kvality a kvalifikácie sú dostupné?

SP Center môže projekt naplánovať pomocou skúšok, vzoriek, požiadaviek PPAP alebo FAI a merania zvyškových napätí, ak je požadované. Dohodnutý balík môže zahŕňať tok procesu, plán kontroly, väzbu na PFMEA, dohľadateľnosť, kontrolné body a uvoľňovacie záznamy. Meranie XRD je podporované v spolupráci so špecializovaným laboratóriom.

SP Center je držiteľom certifikátu BSI FM 829811 podľa EN 9100:2018 a ISO 9001:2015. Zverejnený rozsah znie „Shot peening services for the aerospace, automotive, medical and general industries“ a platnosť je uvedená do 7. októbra 2028. Certifikát systému nenahrádza zákaznícke schválenie, schválenie zdroja, Nadcap ani kvalifikáciu konkrétneho dielu.

Kedy je vhodné zadať guľôčkovanie externému dodávateľovi?

SituáciaExterná služba je vhodná, keďVlastný proces je vhodný, keď
Nový dielsú potrebné skúšky, kvalifikácia a dôkazyuž existuje schválená stabilná technológia
Nedostatok kapacitydruhý zdroj znižuje riziko jediného dodávateľainterná kvalifikovaná kapacita postačuje
Premenlivý objemvlastné zariadenie by nebolo využitéstabilná séria odôvodňuje celkové náklady
Požiadavky na kvalitusú potrebné FAI, PPAP, dohľadateľnosť alebo meraniainterný proces má všetky schválené dôkazy

Rozhodnutie má zohľadniť náklady kvalifikácie, logistiku, termín, schválenia, procesné dôkazy a riziko dodávky. Samotná cena za kus neukazuje celkové náklady špeciálneho procesu.

Čo sa deje po odoslaní dopytu?

  1. SP Center skontroluje úplnosť výkresu, špecifikácie a údajov projektu.
  2. Procesný inžinier označí chýbajúce požiadavky, riziká a navrhovaný rozsah kvalifikácie.
  3. Pred ponukou sa posúdi kapacita, skúšky, dokumentácia a logistika.
  4. Ponuka a projektový plán uvedú dohodnutý rozsah. Nepotvrdené parametre ani schválenia sa nepredpokladajú.

Časté otázky o riadenom guľôčkovaní

Možno poslať výkres bez všetkých procesných parametrov?

Áno. SP Center môže určiť chýbajúce údaje. Požadovaná Almenova intenzita, pokrytie alebo schválenie však musia vychádzať z výkresu, špecifikácie alebo rozhodnutia zákazníka.

Môže projekt zahŕňať PPAP alebo FAI?

PPAP alebo FAI môžu byť súčasťou dohodnutého rozsahu. Formát, vzorky, merania a schvaľovací postup treba potvrdiť pri preskúmaní.

Vykonáva SP Center meranie XRD vo vlastnom závode?

Stránka kvality uvádza podporu merania XRD v spolupráci so špecializovaným laboratóriom. Laboratórium, metódu, identifikáciu vzoriek a rozsah správy treba určiť pred skúškou.

Znamená EN 9100 automatické schválenie dielu?

Nie. Certifikát systému riadenia nenahrádza schválenie zdroja, Nadcap ani kvalifikáciu konkrétneho dielu, ak sú požadované.

Pošlite výkres a požiadavky

Procesný inžinier skontroluje podklady a potvrdí ďalší krok. Ak sú dostupné, priložte výkres, špecifikáciu, materiál, množstvo, termín a očakávanú dokumentáciu.

Pošlite výkres a požiadavky

Druhý zdroj dodávok

Kvalifikujete alternatívneho dodávateľa shot peening?

Pred spustením druhého zdroja overte vstupné údaje, skúšky, FAI alebo PPAP, dokumentáciu a schvaľovací postup.

Zobraziť postup kvalifikácie

Odoslať dopyt