Śrutowanie jest powszechnie wykorzystywane m.in. przemyśle metalowym, odlewniczym, samolotowym, samochodowym, kolejowym czy konstrukcyjnym. Wyróżnić można dwie technologie śrutowania:
śrutowanie pneumatyczne: do tego celu wykorzystuje się nowoczesne oczyszczarki pneumatyczne, w formie komór strumieniowych albo kabin pneumatycznych. Jak sama nazwa wskazuje, elementy czyszczące „uruchamiane” są za pomocą układu pneumatycznego, nadającemu im odpowiednie przyśpieszenie przy wyjściu z dyszy czyszczącej.
śrutowanie wirnikowe: możliwe jest dzięki zastosowaniu energii kinetycznej, powstającej w wyniku zamiany energii silnika elektrycznego. Energia zamieniana jest i uwalniana w turbinie rzutowej.
Do przeprowadzenia śrutowania metali wykorzystuje się różnorodne materiały ścierne. Najczęściej stosowane to:
śrut staliwny
drut cięty
śrut szklany
garnet
piasek
Na czym polega proces śrutowania?
Śrutowanie metali w procesach produkcyjnych staje się dzisiaj wymogiem nie do ominięcia. Elementy i detale metalowe stanowią bardzo często o trwałości całości produktu finalnego. Ich stan nie może budzić żadnych wątpliwości. Dlatego też odpowiednie zabezpieczenie antykorozyjne staje się koniecznością gwarantującą utrzymanie zadanych właściwości. Kolejnym atutem śrutowania jest poprawienie estetyki obrabianych detali.
Śrutowanie jest procesem polegającym na oczyszczaniu elementów stalowych za pomocą materiałów posiadających wysokie właściwości ścierne. Strumień ścierniwa wytwarzany jest przy pomocy sprężonego powietrza lub tworzy go siła ośrodkowa turbiny, zwanej czasami kołem rzutowym. Proces śrutowania ma wiele zastosowań, jednak najważniejszym jest oczyszczanie powierzchni stalowych oraz przygotowywanie ich do pokrycia nową powłoką ochronną. Z uwagi na bezpieczeństwo oraz możliwość łatwego odzyskiwania materiału ściernego, proces śrutowania najczęściej odbywa się w specjalistycznych kabinach śrutowniczych, nazywanych również komorami. Metoda ta wciąż jest doskonalona pod kątem technologicznym, a także w celu zapewnienia jak najwyższego poziomu bezpieczeństwa osoby obsługującej proces.