Qualität
Wir garantieren
Schnelle Inbetriebnahme, vollständige Qualifizierung und Qualitätskontrolle des Prozesses
- schnelle Inbetriebnahme der Backup-Quelle für den Shot-Peening-Prozess,
- zeit bis zur Qualifizierung: 4–5 Wochen (Prozessstart + Muster + PPAP / FAI+ Messungen der Restspannung),
- schnelle Qualifizierung: Prozessbereitschaft in 2–3 Wochen, plus ca. 2 Wochen für Muster, PPAP-Paket und Überprüfung der Restspannung.
- ein erfahrenes Team für Spezialprozesse: Ingenieure und Bediener mit langjähriger Erfahrung in den Bereichen Shot Peening,
- elektronische, rückverfolgbare Aufzeichnungen (Traceability): Digitale Aufzeichnungen des Prozesses und der Qualität zur Unterstützung von Audits und der Berichterstattung an den Kunden.
- strenge Qualitätskontrolle: klare Haltepunkte, unabhängige Überprüfung und Kontrolle von Unterlagen und Aufzeichnungen.
- kugelstrahlen für kritische Metallkomponenten, z. B. Antriebs- und Lenksystem (z. B. Wellen, Halbwellen, Zahnräder und Ähnliches),
- kontrolle der Almen-Intensität und -Abdeckung gemäß den Anforderungen des Kunden/der Spezifikationen,
- kontrollierte Werkzeuge/Befestigungen und Unterstützung für Abdeckungen (wo erforderlich),
- strukturierte Prozessdokumentation: Prozessablauf, Kontrollplan, Verknüpfung mit PFMEA, Rückverfolgbarkeit,
- bereitschaft für PPAP und Validierung – Vorbereitung eines typischen PPAP-Pakets der Stufe 3/4 (gemäß den Anforderungen des Kunden), darunter u. a.: Prozessablauf / Kontrollplan / Verknüpfung mit PFMEA, Ansatz für MSA (sofern erforderlich), Ansatz für Fähigkeit (Cp/Cpk) – gemäß den Anforderungen des Programms/Teils,
- vollständige Rückverfolgbarkeit: Auftrag → Prozessparameter → Überprüfung → Freigabe → Versand, Überprüfung der Restspannung (XRD)
- unterstützung bei der Messung von Restspannungen (Zusammenarbeit mit dem XRD-Labor / kundenspezifischer Ablauf),
- identifizierung der Proben und Chain of Custody • Berichte, die für PPAP/Validierung verwendet werden können.
Umfang und Möglichkeiten (Shot Peening)
Umfassende Prozessabwicklung mit vollständiger Kontrolle, Validierung und Rückverfolgbarkeit
Qualitätssystem und Zertifizierungen
Internationale Standards, die die Stabilität und Konformität der Prozesse bestätigen
- implementierung von ISO 9001 und AS9100 (spezielle Prozesse, die im Rahmen des QMS kontrolliert werden)
- IATF 16949-Audit (in der Umsetzung, 1. Quartal 2026),
- NADCAP (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program) – Akkreditierung von Sonderprozessen in der Luftfahrt-, Verteidigungs- und Raumfahrtindustrie (Umsetzungsplan 2026)
