Shot peening / kulering / kulering (kontrollerad)
Vad är shot peening (kulering)?
Förstärkande slungblästring används främst inom flyg-, rymd-, energi- och gruvindustrin samt inom fordonssektorn. Komponenter som oftast kräver kulpening är olika typer av fjädrar, drivaxlar, vevaxlar, kugghjul, vevstakar, styrkomponenter, växellådor, turbinblad, rotorer, blad och andra delar.
Shot peening utnyttjar energin i en ström av abrasiva partiklar som under tryck eller centrifugalkraft skjuts mot ytan på det bearbetade materialet. Till skillnad från vanlig blästring är det vid kulpening avgörande att kontrollera det media som används för bearbetningen (storlek, form, hårdhet), intensiteten (energi – Almen-kontroll och mättnadskurva), täckningsgraden (minst 98 %) samt själva bearbetningsparametrarna under processens gång (det vill säga tryck, hjulhastighet, bordshastighet/robotmatning, medieflöde etc.). Kraven på kontroll både före, under och efter processen varierar för olika kunder.
Mediet (kulorna) som används i processen har, beroende på behov, olika storlekar, former, hårdhet och material.
Typer av kulor (material):
- Gjutstålsskott (staliwo / cast steel shot)
- Rostfria stålskott (stal nierdzewna / stainless steel shot)
- Konditionerad klippt tråd (drut cięty kondycjonowany / conditioned cut wire shot)
- Glaspärlor (szkło / glass bead shot)
- Keramiska pärlor (ceramiczny / ceramic bead shot)
Föremål som oftast genomgår kulpening är:
- Fjädrar
- Kugghjul
- Torsionsstänger
- Turbinkomponenter
- Vevaxlar
- Vevstakar
- Drivaxlar
- Fästen och konstruktioner
Vad är shot peening-processen?
Idén med kulpening bygger på en kontrollerad och repeterbar beskjutning av materialets yta med hjälp av speciellt framtagna kulor. Varje slag orsakar mikrodeformationer i materialets struktur, vilket leder till en expansion av ytskiktet. En nyckelfråga här är kontrollen av kraften och mängden kulor för att uppnå önskad effekt utan att orsaka onödiga skador på den bearbetade ytan.
Kulpening, eller shot-peening, är vid en första anblick en process som ligger mycket nära blästring. Under kulpeningen ”bombarderas” den bearbetade ytan med sfäriska hagelkorn. De tryckrestspänningar som uppstår på detta sätt förhindrar och fördröjer bildandet av mikrosprickor på de bearbetade komponenternas yta.
Kulpening är den mest ekonomiska och praktiska metoden för att introducera resttryckspänningar i ytan. Dessa spänningar bidrar även till en avsevärt bättre korrosionshärdighet, inklusive ökad motståndskraft mot nötningskorrosion (fretting) och gropfrätning (pitting).
Förstärkande slungblästring används främst inom flyg- och rymdindustrin samt inom fordonssektorn. Exempel på sådana delar är fjädrar, drivaxlar, vevaxlar, kugghjul, vevstakar, styrkomponenter och växellådsdelar, turbinblad osv. Genom att använda denna process kan vikten på en konstruktionsdel minskas vid bibehållen mekanisk belastningsförmåga. Detta medför bland annat viktfördelar som leder till besparingar i bränsleförbrukning.
Om du är intresserad av våra tjänster, kontakta oss gärna.
+ 48 781 820 143
biuro@spcenter.pl